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    600T伺服刀塔尾頂車床

    型號:HXCNC-600T

    機床特點:HXCNC-600T伺服刀塔尾頂車床是用來滿足夾持直徑從120MM到250MM,夾持長度從100MM到600MM以下的軸類零件大批量的加工,主要采用的是臺灣新代6TA-E系統,自動潤滑系統,主軸伺服電源7.5KW,最大行程230MM,最大轉速4500rpm,定位精準度為±0.005,6寸的液壓卡盤。

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    產品介紹產品特點適用范圍詳細說明

    600T伺服刀塔帶尾頂數控車床

    HXCNC-600T伺服刀塔尾頂車床是用來滿足夾持直徑從120MM到250MM,夾持長度從100MM到600MM以下的軸類零件大批量的加工,主要采用的是臺灣新代6TA-E系統,自動潤滑系統,主軸伺服電源7.5KW,最大行程230MM,最大轉速4500rpm,定位精準度為±0.005,6寸的液壓卡盤。

    鴻軒數控

    主軸

    主軸鼻端形式 A2-6

    主軸最高轉速 4500RPM

    主軸通孔直徑 66MM

    主軸馬達功率/驅動器功率 11KW/18.5KW

    液壓卡盤及回轉油缸規格 8寸

    進給

    快速移動速率X/Z 24M/MIN

    X/Z軸伺服電機 2.4KW/2.4KW

    精度

    定位精度 ±0.005

    重復定位精度 ±0.003

    刀塔

    刀塔型號 臺灣SWFIT-12工位伺服刀塔

    尾座

    尾座錐度 莫氏5#

    尾座套筒直徑 80mm

    尾座行程 120



    HXCNC-600T伺服刀塔尾頂車床是用來滿足夾持直徑從120MM到250MM,夾持長度從100MM到600MM以下的軸類零件大批量的加工,主要采用的是臺灣新代6TA-E系統,自動潤滑系統,主軸伺服電源7.5KW,最大行程230MM,最大轉速4500rpm,定位精準度為±0.005,6寸的液壓卡盤。

    標準配置明細

    1

    新代6TA-E

    7

    自動潤滑系統

    2

    全封閉防護罩

    8

    切屑液系統

    3

    主軸功率11KW/驅動器功率15KW

    9

    機床照明LED工作燈

    4

    8寸液壓卡盤,軟爪1

    10

    臺灣SWFIT80-12T伺服刀塔


    5

    剛性功牙,單邊進刀6mm

    11

    豪華雙色警示燈

    6

    USB和以太網接口

    12

    工具箱和隨機技術文件


      說明

      1、安裝的前期準備

      1)請確保機床放置區域地面基礎牢固,大型機器需要預制水泥地基,地基圖另行通知。
      2)請預先安裝好三相380V,50Hz電源,并確保接地良好,建議附穩壓電源。
      3)請確保有不低于0.6MPa的氣源并且保證壓縮空氣干燥無水份。
      4)請提前準備好潤滑油和切屑液,導軌潤滑油規格為ISO VG68,選配主軸油冷機為ISO VG10。
      5)請買方指定機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。

      2、調試和驗收

      標準名稱標準號
      機床幾何精度驗收標準JB/T 8771.2-1998
      機床定位精度和重復定位精度驗收標準JB/T 8771.4-1998或JISB6330
      1)在安裝調試驗收工作之前,由買方按第一條要求做好準備工作。
      2)外觀檢驗:買賣雙方人員進行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點驗收。
      3)性能、功能驗收:依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。
      4)機械精度驗收:依照我公司提供隨機出廠合格證明書上精度檢驗記錄為驗收之依據。
      5)驗收完成后,買方需即時在《安裝調試驗收單》上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

      3、培訓

      乙方負責為甲方進行技術培訓,培訓時間為1-2個工作日,培訓人員1~5人,培訓地點在乙方,也可在甲方公司進行培訓。培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作,機床維護保養等知識。培訓人員食宿自理。

      培訓內容

      1、操作
      1)開機、關機步驟:
      2)操作面板按鍵功能介紹;
      3)加工程序的開始、中斷、結束的操作講解;
      4)ATC中斷后恢復;
      5)機床操作注意事項介紹;
      6)操作練習。
      2、編程
      1)坐標系介紹;
      2)G指令、M、S、T指令的介紹;
      3)程序的組成結構介紹;
      4)程序的編輯、存儲、使用的方法說明;
      5)編程注意事項介紹;
      6)編程練習。
      3、保養
      1)機械結構介紹;
      2)日常維護要點介紹;
      3)一般故障診斷方法介紹;
      4)一般故障排除方法介紹;
      5)保養練習。
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