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    3018L龍門加工中心

    型號:HXCNC-3018L

    機床特點:HXCNC-3018L龍門加工中心主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度;搭載三菱高輸出伺服電機,適合高速切削。標配主軸BT50-190-8000,皮帶式傳動

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    產品介紹產品特點適用范圍詳細說明

    HXCNC-3018L龍門加工中心龍門式結構為封閉式門型結構,而床身式結構為"C"型敞開式結構,顧名思義封閉式結構一定比敞開式結構更為穩定,高強度HT300優質鑄鐵,并經時效處理設計結構合理,鑄造及加工工藝性好,具有高的剛度,良好的抗撓性和優良的精度穩定性


    整體結構:HX-3018龍門加工中心龍門式結構為封閉式門型結構,而床身式結構為"C"型敞開式結構,顧名思義封閉式結構一定比敞開式結構更為穩定,高強度HT300優質鑄鐵,并經時效處理設計結構合理,鑄造及加工工藝性好,具有高的剛度,良好的抗撓性和優良的精度穩定性:

    X軸:工作臺在床身上做前后縱向運動;

    Y軸:滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導軌作左右橫向運動;

    Z軸:滑枕在滑鞍上沿導軌作上下垂直運動;

    主軸:龍門加工中心主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度;搭載三菱高輸出伺服電機,適合高速切削。標配主軸BT50-190-8000,皮帶式傳動。

    床身(X軸):床身和工作臺材料均選用高強度優質鑄鐵,樹脂砂造型。床身內部布置加強筋,使床身結構厚重。導軌采用3條重載55滾柱導軌支撐結構,各滾柱直線導軌上密布高承重滑塊,從而使機床得到高剛性和長久穩定的精度。傳動系統采用交流伺服電機,實現X軸的直線往復運動。

    橫梁(Y軸):橫梁大件采用高強度優質鑄鐵,樹脂砂造型。Y軸導軌選用進口55#重載滾柱導軌支撐,此結構抗震性能好,剛性強,穩定性佳。傳動系統采用交流伺服電機,通過進口聯軸器11直接聯接,帶動重載荷滾珠絲杠旋轉,實現Y軸的直線往復運動

    滑枕(Z軸):滑枕采用高強度優質鑄鐵,樹脂砂造型,Z軸導軌選用重載45#重載滾柱導軌,強力潤滑系統,配合雙液壓平衡配重系統, 此結構抗震性能好。Z軸伺服系統采用交流伺服電機通過進口聯軸器11帶動重載荷滾珠絲杠旋轉,雙缸液壓氮氣平衡,實現Z軸的高精度往復運動,絲杠均采用德國億孚/臺灣上銀雙螺母滾珠絲桿,并且Z軸配有液壓氮氣平衡系統,工作更加平穩。


    潤滑系統:整機的導軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統,在油路中采用先進的加壓式計量件進行油量控制;能夠對各潤滑點的供油周期和供油量進行調整,并通過電氣系統控制實現全自動集中潤滑。主軸軸承、和絲杠軸承采用德國SKF高級專用鋰基潤滑脂潤滑。

    排屑裝置:分布在工作臺兩側各一套螺旋排屑器,設備端部設有提升鏈式排屑器。

    換刀系統:刀庫容量為24把,雙臂式自動換刀手臂及凸輪換刀機械,以電機驅動,快速穩定。刀套式大容量儲刀倉,電機及圓筒凸輪的驅動及定位機構,穩定性高。(選配)

    系  統:配置高性能三菱M80B系列數控系統,保證了機床控制的穩定性,也保證了用戶要求的數控加工功能和輔助功能。


    項 目

    名稱

    參數

    工作臺

    工作臺尺寸(mm)長*

    3100×1600

    T 型槽(槽數×槽寬×間距)

    9-22/192.5

    工作臺承重(kg

    4000

    等分布

    行程

    X 軸行程工作臺前后移動(mm

    3200

    Y 軸行程主軸滑座左右移動(mm

    1800

    Z 軸行程主軸箱上下移動(mm

    800

    主軸端面至工作臺面距離(mm

    150-950

    龍門寬度(mm

    1850

    主軸

    主軸電機功率(kW

    18.5

    額定

    主軸直徑(mm

    Φ190

    主軸錐孔規格

    BT-50

    主軸轉速(rpm

    6000

    皮帶式

    導軌

    X 軸(mm

    55#滾柱導軌

    P 級滾柱

    Y 軸(mm

    55#滾柱導軌

    P 級滾柱

    Z 軸(mm

    45#滾柱導軌

    P 級滾柱

    三軸

    三軸絲桿 X/Y/Zmm

    6316/5010/5010

    研磨C3

    三軸電機功率 X/Y/ZkW

    4.5/4.5/7.0

    三菱

    刀庫

    刀庫形式

    圓盤刀臂式


    選配

    選刀方式

    雙向就近選刀

    刀庫容量(把)

    24

    精度

    定位精度 X/Y/Z 軸(mm

    0.01/0.01/0.01

    GB/T 18400.4

    重復定位精度 X/Y/Z 軸(mm

    0.005/0.005/0.005

    GB/T 18400.4

    進給

    X/Y/Z 軸快移速度(m/mim

    16/16/16

    最高切削進給速度(mm/mim

    10000

    尺寸 重量

    ××高(mm)帶刀庫 約

    8000*3900*3850

    整機重量(kg)約

    27000

    系統

    數控系統

    三菱M80

      說明

      1、安裝的前期準備

      1)請確保機床放置區域地面基礎牢固,大型機器需要預制水泥地基,地基圖另行通知。
      2)請預先安裝好三相380V,50Hz電源,并確保接地良好,建議附穩壓電源。
      3)請確保有不低于0.6MPa的氣源并且保證壓縮空氣干燥無水份。
      4)請提前準備好潤滑油和切屑液,導軌潤滑油規格為ISO VG68,選配主軸油冷機為ISO VG10。
      5)請買方指定機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。

      2、調試和驗收

      標準名稱標準號
      機床幾何精度驗收標準JB/T 8771.2-1998
      機床定位精度和重復定位精度驗收標準JB/T 8771.4-1998或JISB6330
      1)在安裝調試驗收工作之前,由買方按第一條要求做好準備工作。
      2)外觀檢驗:買賣雙方人員進行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點驗收。
      3)性能、功能驗收:依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。
      4)機械精度驗收:依照我公司提供隨機出廠合格證明書上精度檢驗記錄為驗收之依據。
      5)驗收完成后,買方需即時在《安裝調試驗收單》上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

      3、培訓

      乙方負責為甲方進行技術培訓,培訓時間為1-2個工作日,培訓人員1~5人,培訓地點在乙方,也可在甲方公司進行培訓。培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作,機床維護保養等知識。培訓人員食宿自理。

      培訓內容

      1、操作

      1)開機、關機步驟:
      2)操作面板按鍵功能介紹;
      3)加工程序的開始、中斷、結束的操作講解;
      4)ATC中斷后恢復;
      5)機床操作注意事項介紹;
      6)操作練習。

      2、編程

      1)坐標系介紹;
      2)G指令、M、S、T指令的介紹;
      3)程序的組成結構介紹;
      4)程序的編輯、存儲、使用的方法說明;
      5)編程注意事項介紹;
      6)編程練習。

      3、保養

      1)機械結構介紹;
      2)日常維護要點介紹;
      3)一般故障診斷方法介紹;
      4)一般故障排除方法介紹;
      5)保養練習。
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