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    【干貨】CNC數控車床加工順序的安排

    發布日期:2018-10-23

    很多用戶買了我們鴻軒數控的CNC數控機床,偶爾在閑聊探討的時候,我們經常會談到怎樣提高我們的工作效率,想辦法增加CNC數控機床的產能,首先加工方法、劃分工序的前后順序,都需要合理安排,零件的CNC數控車床加工工序通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序(包括表面處理跟清洗和檢驗等)。這些工序的順序可能會直接影響到我們加工的質量、生產進度和加工成本等。因此,在設計CNC數控車床加工工藝路線時,我們應合理安排好切削加工和熱處理等加工工序的順序,并解決好他們加工順序的銜接問題。

    CNC數控車床加工

    以下是CNC數控車床加工工序的安排:

    1.先粗后精

    先粗后精,也可以理解成先大后小,先處理大輪廓再處理小細節。在車床加工中的專業術語為:粗車-半精車-精車的順序循序漸進,逐步提升加工精度。粗車需要在較短的時間內將工件表面上的大部分加工余量切掉。這樣一方面提高了金屬切除率,另一方面滿足了精車的余量均勻性要求。若粗車后所剩余的均勻性滿足不了精加工的要求時,我們要安排半精車,以便為精車作準備。精車要保證加工精度,按圖樣尺寸一刀切出五金加工件的輪廓。

    2.先近后遠

    CNC數控車床加工在一般的情況下,材料離對刀點近的部份先加工,離對刀點遠的輪廓部位后加工,以便縮短刀具移動的距離,減少刀具空行程時間。對于車削而言,先近后遠還有利于保持坯件或半成品的剛度,改善其切削條件。


    3.
    內外交叉原則

    在遇到既有內表面又有外表面需要加工的零件,我們在安排加工順序時,可先進行外部表面粗加工,后進行外表面精加工。切不可將零件上一部分表面(外表面或內表面)一次性加工完畢后,再加工其他表面(內表面或外表面)。應該先進行精加工后,再做精加工,內外交叉加工原則。

    4. 基面先行原則

    遇到有裝配基面的零件加工時,我們應當優先加工用作精基準的表面。這是因為定位基準的表面越精確,裝夾誤差就越小。例如,軸類零件加工時,通常先加工中心孔,再以中心孔為精基準加工外圓表面和端面。

    5.先主后次原則

    先主后次很好理解,我們加工時應當先加工零件的主要工作表面、裝配基面,從而及早發現毛坯中主要表面可能會出現的缺陷。次要表面可穿插進行放在主要加工表面加工到一定程度后,最終在精加工之前進行。

    6)先面后孔原則

    遇到平面輪廓尺寸較大的箱體或支架類的零件,一般先加工平面,再加工孔和其他尺寸。這樣安排加工順序,一方面用加工過的平面定位,穩定可靠;另一方面,在加工過的平面上加工孔會更加容易,并能夠提高孔的加工精度,特別是鉆孔時可以使孔的軸線不易偏。

    以上是鴻軒數控跟多家同行一起探討出來的幾條CNC數控車床加工順序的安排,希望大家在加工時可以合理的安排生產工序,也希望大家的產能可以得到一個提升

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